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如皋市乾朗機(jī)械制造有限公司
 捏合機(jī)設(shè)備 | 密煉機(jī)設(shè)備

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【 來源:原創(chuàng) 】 【 發(fā)布時(shí)間:2019-04-26 】 【 字體:

江蘇省東?h2019捏合機(jī)產(chǎn)品會(huì)館

該機(jī)廣泛用于塑料、橡膠、硅橡膠、顏料、油墨、膠基、碳素、纖維素、食品、醫(yī)藥等行業(yè)。該機(jī)拌缸、拌槳均為不銹鋼制造,其拌缸夾套內(nèi)可設(shè)計(jì)成電加熱、汽加熱或水冷卻形式、出料方式有液壓翻缸、螺桿擠出及下出料等形式。

根據(jù)物料的特性或捏合中所加液料的性質(zhì),分為普通型、增安型和防爆型。

普通的夾套循環(huán)導(dǎo)熱油加熱捏合機(jī)端板處是不用加熱的,如果物料對(duì)熱要求敏感的話,這個(gè)地方的加熱也要避開軸頭。箱體處加熱夾套要低于箱體上蓋,避免上部過熱使物料受損失。以上就是真空捏合機(jī)加熱的時(shí)候還有很多注意事項(xiàng),在這里就不重復(fù)了。

PVC 100; 三鹽 2.0;二鹽 1.0;Pbst 0.8;DOP 20;CaCO3 30;Hst 0.5;Wax 0.5。

結(jié)構(gòu),形狀相對(duì)較為簡潔,但具有最高的混合強(qiáng)度,最有效的剪切分散作用,正因?yàn)槿绱耍?dāng)高強(qiáng)度混合引起物料過度溫升時(shí),這種結(jié)構(gòu)的槳葉軸中央鉆有中心孔,可通冷卻水,降低物料的溫升。國內(nèi)的日資BMC工廠采用此類結(jié)構(gòu),圖一中的捏合機(jī)名義容積600L,混合出料每釜達(dá)300Kg,配置了75Kw的傳動(dòng)電機(jī),出料強(qiáng)度達(dá)到4Kg/Kw,超出中等強(qiáng)度混合器的范圍。一個(gè)混合周期大致在15~18分鐘。

真空捏合機(jī)是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設(shè)備,具有攪拌均勻、無死角、捏合效率高的優(yōu)點(diǎn)。

關(guān)于槳型,目前捏合機(jī)有4種攪葉形式(見下圖),①SIGMA雙螺旋槳葉,適用于精確分散和強(qiáng)力混合的物料,雙拐的空白區(qū)可以進(jìn)入大塊的物料,有破碎作用,在食品和橡膠高分子行業(yè)較廣泛應(yīng)用,設(shè)計(jì)和制作比較規(guī)范和成熟②180°單螺旋槳葉,適用于簡單式的混合,其對(duì)物料的折斷和損傷、郯嗖嚼镄蜆~,也稱強(qiáng)力型槳葉,跟密煉機(jī)的槳型較為類似,適用強(qiáng)力剪切分散的場(chǎng)合,當(dāng)強(qiáng)力剪切溫度升高時(shí)這種槳葉中間鉆有空心孔,可通冷卻水,降低物料的溫升④魚翅型,適用于粉體和液體的簡單混合

傳動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)捏合機(jī)型號(hào)配套電機(jī)。在傳動(dòng)過程中,可由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速,經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后,由輸出裝置傳動(dòng)快漿,使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速,也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速。

兩個(gè)槳葉速度不同,一般3:2左右,旋轉(zhuǎn)時(shí),糊料在兩槳葉相切時(shí)受到強(qiáng)烈剪切擠壓拉動(dòng)和攪動(dòng)作用。有二個(gè)分散混合區(qū):轉(zhuǎn)子之間相切區(qū)域和轉(zhuǎn)子外緣與混合室壁間的區(qū)域。適用于高粘度糊料,尤其適用于有片狀物料的混合。

超前的設(shè)計(jì)理念、資深的研發(fā)人才、高素質(zhì)的生產(chǎn)技師、嚴(yán)格的管理制度,從而制造出品質(zhì)卓越的混合、分散、反應(yīng)設(shè)備。產(chǎn)品廣泛銷往全國各地,出口亞洲、歐美、非洲等世界各地,靜候您的佳音。

攪拌槳兩軸端均采用定心滾珠軸承和推力軸承(共8只),以保證主軸徑向不跳動(dòng)和軸向不串動(dòng)。

出料效率驗(yàn)算:計(jì)算每旋轉(zhuǎn)一周的出料量約為942克,根據(jù)螺桿轉(zhuǎn)速62RPM,可以推算出每小時(shí)出料量為3504KG(比重為1時(shí)),熱熔膠成品比重0.9-1.3kg/L,估算可以滿足出料速率要求;

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