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【 來源:原創(chuàng) 】 【 發(fā)布時(shí)間:2019-04-25 】 【 字體:

貴州省白云區(qū)2019捏合機(jī)產(chǎn)品展廳

根據(jù)前人研究發(fā)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)功率 ,其中 代表膠料粘度,Q代表膠料流量,s代表攪葉凸棱總長度,h代表攪葉與槽底的間隙,另外根據(jù)英國人Bollen研究發(fā)現(xiàn),攪拌機(jī)轉(zhuǎn)子構(gòu)型參數(shù)A與功率P及物料粘度 的關(guān)系為 ,對(duì)于特定容量和槳型的捏合機(jī),A近似于定值, 代表的是修正系數(shù)( ,V代表的是工作容積),n代表的捏合機(jī)轉(zhuǎn)速

驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)---捏合機(jī)驅(qū)動(dòng)部分包括軸承,同步齒輪,減速箱及電機(jī),經(jīng)過整體鏜孔加工的鍋體在裝配后,配套精密的速比齒輪通過內(nèi)齒套連接減速箱輸出端,電機(jī)與減速箱采用皮帶皮帶盤軟連接,能夠很好的保護(hù)電機(jī)及減速箱,驅(qū)動(dòng)部分最關(guān)鍵的是選購件的質(zhì)量及裝配的同心度,因此選用一套進(jìn)口減速箱和電機(jī)是保證捏合機(jī)安全運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵,另外在裝配時(shí)須調(diào)校好減速箱輸出端和攪拌軸輸入端的同心度,這樣捏合機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)才能游刃有余,降低噪音,延長使用壽命

SBS 100; LDPE 5; PS 20; 環(huán)烷油 25;HST 0.5;抗氧劑 1010 0.5;CaCO3 30。

PVC 100; 三鹽 2.0;二鹽 1.0;Pbst 0.8;DOP 20;CaCO3 30;Hst 0.5;Wax 0.5。

增塑劑必須被充分吸收,溫度適當(dāng),填料分布均勻,并包復(fù)在主料表面。

結(jié)構(gòu),形狀相對(duì)較為簡潔,但具有最高的混合強(qiáng)度,最有效的剪切分散作用,正因?yàn)槿绱耍?dāng)高強(qiáng)度混合引起物料過度溫升時(shí),這種結(jié)構(gòu)的槳葉軸中央鉆有中心孔,可通冷卻水,降低物料的溫升。國內(nèi)的日資BMC工廠采用此類結(jié)構(gòu),圖一中的捏合機(jī)名義容積600L,混合出料每釜達(dá)300Kg,配置了75Kw的傳動(dòng)電機(jī),出料強(qiáng)度達(dá)到4Kg/Kw,超出中等強(qiáng)度混合器的范圍。一個(gè)混合周期大致在15~18分鐘。

根據(jù)載熱介質(zhì)不同,分為蒸氣加熱、導(dǎo)熱油電加熱及水冷卻型。

一般而言,捏合機(jī)按照所設(shè)計(jì)的輸出能力來分類:低強(qiáng)度(每Kw出60~120Kg混和料),中強(qiáng)度(每Kw出5~10Kg),高強(qiáng)度(每Kw出1~1.8Kg),國內(nèi)早期的BMC捏合機(jī)是沿用制筆工業(yè)的鉛芯捏合機(jī),大多配制小的電動(dòng)機(jī),一臺(tái)500升的捏合機(jī)配置7.5Kw的電機(jī),混合強(qiáng)度明顯偏低,填充料的團(tuán)塊不能打碎,且必須的內(nèi)部動(dòng)力剪切也不可能發(fā)生,加入玻纖后往往產(chǎn)生悶車,玻纖不能被快速浸漬,只能延長時(shí)間,引起玻纖折斷。近年國內(nèi)不少BMC廠家新添置的捏合機(jī),標(biāo)準(zhǔn)配置是500升配30Kw的電機(jī),滿足中強(qiáng)度的混合機(jī)的配置,與國外同類的500升機(jī)器配置25~40Kw電機(jī)相當(dāng)。這類新投產(chǎn)的捏合機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn),不僅縮短了捏合時(shí)間、分散質(zhì)量與混合效率大為提高。

軸封結(jié)構(gòu)先進(jìn)、密封效果好。要求高的軸封采用本公司特制的真空箱軸封結(jié)構(gòu).確保不會(huì)磨出黑料.

高速捏合機(jī)屬于粉料共混設(shè)備,其工作原理是:高速旋轉(zhuǎn)的攪拌漿借助呈一定角度傾斜的表面與物料產(chǎn)生的摩擦力使物料沿漿面切向運(yùn)動(dòng),同時(shí)由于離心力的作用,物料被拋向混合室內(nèi)壁,并沿壁面上升,當(dāng)上升到一定的高度后,由于重力作用,又落回葉輪中心,接著又被拋起。這種上升運(yùn)動(dòng)與切向運(yùn)動(dòng)的結(jié)合,使物料實(shí)際上處于連續(xù)的螺旋式運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。由于漿葉轉(zhuǎn)速很高,物料運(yùn)動(dòng)速度也很快,快速運(yùn)動(dòng)著的粒子間相互碰撞、摩擦,使得粒子或疑聚在一起的團(tuán)塊被碎,同時(shí)物料的溫度也相應(yīng)升高,這有利于樹脂對(duì)各種助劑的吸附;旌鲜覂(nèi)的折流板面呈流線型,其高度和角度可調(diào),它可以使螺旋運(yùn)動(dòng)的物料流動(dòng)狀態(tài)被攪亂,使物料呈無規(guī)運(yùn)動(dòng),并在圻流板附近形成強(qiáng)烈的旋渦,這增強(qiáng)了混合效果,使各徂分形成均勻分散的粉、粒狀聚合物混合體。另外,折流板內(nèi)的熱電偶可實(shí)現(xiàn)對(duì)料溫的控制。

關(guān)于槳排列形式(見下圖),捏合機(jī)槳葉有兩種排列形式,一種兩槳相切,一種兩槳相交,相交型槳葉兩槳只能做同速運(yùn)轉(zhuǎn),剪切主要發(fā)生在槳葉與槽底的小間隙內(nèi),兩槳交叉部位的物料形成交叉流動(dòng),對(duì)取得更均勻的混合料更有效,主要適用于粘度較低的粉料為主的物料混合;

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