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年專注捏合機(jī)制造

捏合機(jī)行業(yè)品質(zhì)遙遙領(lǐng)先​​

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河北省寧晉縣2020丁基膠捏合機(jī)機(jī)床暨展

成型過(guò)程中的固化溫度應(yīng)適當(dāng)提高,并視產(chǎn)品結(jié)構(gòu)而定,只要硅膠產(chǎn)品沒(méi)有變形麻木,如果是硅膠紐扣,就要注意負(fù)載是否過(guò)高;

卸載時(shí)停止攪拌。真空捏合機(jī)運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)異,F(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī),采取措施排丁基膠捏合機(jī)除故障,嚴(yán)禁在異常情況下操作。真空捏合機(jī)采用電加熱、蒸汽、油加熱、水冷等方式,并采用液壓翻缸、開(kāi)蓋等卸料方式,包括液壓、翻缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出等。

捏合機(jī)價(jià)格>捏合機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成,并按捏合機(jī)型號(hào)與電機(jī)匹配。在傳動(dòng)過(guò)程中,電機(jī)可以使轉(zhuǎn)速同步,輸出裝置通過(guò)減速器的彈性聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)快速漿液達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速,還可以通過(guò)變頻器進(jìn)行調(diào)速。

混捏時(shí)可加熱物料,混捏時(shí)可同時(shí)加入工藝所需的各種混捏物料。本設(shè)備采用螺桿擠出式排料,螺桿轉(zhuǎn)速可調(diào)。為了實(shí)現(xiàn)放電速度的調(diào)節(jié),其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下:(1)軸頸采用石墨填料密封,具有耐熱、自潤(rùn)滑、密封效果好的特點(diǎn);(2)設(shè)備填料箱可分離,可更換,物料操作簡(jiǎn)單快捷。(3)加熱系統(tǒng)為強(qiáng)制循環(huán)式,蒸汽加熱,加熱均勻,熱效率高。(4)設(shè)備采用變頻器無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)出料速度。

不銹鋼捏合機(jī)廣泛應(yīng)用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、樹(shù)脂、塑料、橡膠、化妝品等行業(yè)。

成型操作人員應(yīng)加快操作速度,盡量減少模外時(shí)間,以穩(wěn)定硅膠制品的模溫,提高硅膠制品的固化速度

設(shè)備的特殊性不強(qiáng),捏合效率低:目前混捏機(jī)攪拌槳基本上是西格瑪型,設(shè)備體積大多小于2000升,每批顏料的投料量不超過(guò)200公斤,設(shè)備配備小功率,捏合時(shí)間為4-6/h,但當(dāng)進(jìn)口機(jī)一次進(jìn)料量大于320碳素捏合機(jī)kg時(shí),捏合時(shí)間可縮短至2.5小時(shí),設(shè)備制造整體水平有待進(jìn)一步提高:設(shè)備配置簡(jiǎn)單,制造精度低,噪音大,攪拌器軸封可靠性差,設(shè)備維護(hù)困難,是許多捏合機(jī)廠家需要注意的問(wèn)題。

根據(jù)對(duì)捏合機(jī)不同葉片的認(rèn)識(shí),有必要根據(jù)自身的生產(chǎn)工藝要求和材料特性選擇捏合機(jī)的類型。

檢查緊固件是否松動(dòng),蒸汽管道是否泄漏,電路和電氣設(shè)備是否安全,電加熱捏合機(jī)是否有接地裝置。

增加捏合機(jī)白炭黑原料中硫化劑的用量,或選用快速硫化劑,加快白炭黑制品的硫化速度;

我們一直堅(jiān)信,我們致力于捏合機(jī)的開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)和銷售,在捏合機(jī)的質(zhì)量和使用方面,我們有很好的方法和維護(hù)措施,我們公司多年來(lái)一直致力于仿制高質(zhì)量的產(chǎn)品

捏合機(jī)由一對(duì)相互配合的西格瑪?shù)镀瞥,通過(guò)相互旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切作用,使半干性或橡膠狀的粘性塑料材料能夠快速反應(yīng),獲得均勻的混合和攪拌。

鹽是顏料捏合過(guò)程中的研磨介質(zhì),對(duì)捏合機(jī)槳葉和容器內(nèi)壁與材料接觸處的金屬材料的耐磨性有特殊要求,由于材料和制造工藝的原因,捏合機(jī)的使用壽命遠(yuǎn)低于進(jìn)口設(shè)備,一般需要在兩年內(nèi)檢修,使用成本較高。因此,耐磨性是制約捏合機(jī)在顏料生產(chǎn)中應(yīng)用的主要因素。

卸料方式包括液壓缸傾斜、球閥卸料、螺桿擠出等,根據(jù)機(jī)器設(shè)計(jì)容積分為nhz-2-3000升。

我們將選擇捏合機(jī)來(lái)捏煉高粘度漿料或彈塑性材料,具有均勻混合、無(wú)死角、揉捏效率高等優(yōu)點(diǎn),主要包括真空捏合機(jī)和普通捏合機(jī)。加熱方式和放電方式不同。捏合機(jī)的混合特性應(yīng)從捏合機(jī)葉片開(kāi)始。

車床的同軸度;對(duì)捏合機(jī)軸承位置的磨損部分進(jìn)行脫脂;預(yù)搓和粗磨捏合機(jī)軸承位置的磨損部分;

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