甘肅省漳縣2020捏合機(jī)產(chǎn)品展館
捏合機(jī)有兩個(gè)西格瑪?shù)镀。兩個(gè)葉片的轉(zhuǎn)速不同?筛鶕(jù)不同工藝設(shè)定不同轉(zhuǎn)速。常見(jiàn)的轉(zhuǎn)速是42/28rpm。
成型操作人員應(yīng)加快操作速度,盡量減少模外時(shí)間,以穩(wěn)定硅膠制品的模溫,提高硅膠制品的固化速度
在煙氣排放纖維素捏合機(jī)部分,在捏合機(jī)氣缸蓋上設(shè)置煙氣收集系統(tǒng),大顆粒采用布袋收集,小顆粒和尾氣通過(guò)一系列過(guò)濾系統(tǒng)排入大氣,不僅保護(hù)了我們的藍(lán)天,也優(yōu)化了我們的生產(chǎn)環(huán)境。
捏合機(jī)以石油焦、無(wú)煙煤和冶金焦為主要原料,以煤瀝青為粘結(jié)劑,充分捏合物料,達(dá)到物料均勻化、精細(xì)化的目的。
實(shí)驗(yàn)中捏合機(jī)的工作原理是,一對(duì)匹配的旋轉(zhuǎn)葉片(通常為Z形)產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切作用,使半干或橡皮狀的粘性塑料材料能夠使物料快速反應(yīng)并獲得均勻的混合和攪拌。
一種顏料組合物的制備方法,包括用連續(xù)捏合機(jī)捏合含有有機(jī)顏料、水溶性無(wú)機(jī)鹽、水溶性有機(jī)液體和樹(shù)脂或衍生物的混合物,該捏合機(jī)包括驅(qū)動(dòng)軸、環(huán)形固定盤,與固定盤同心并圍繞驅(qū)動(dòng)軸的整個(gè)軸旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)盤,以及在固定盤和旋轉(zhuǎn)盤之間的間隙中形成的擠壓空間
捏合機(jī)由一對(duì)匹配的旋轉(zhuǎn)葉片(通常為Z形)組成,產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、擠壓和攪拌作用,使粘性材料能夠快速、均勻地混合。
通過(guò)微波反應(yīng)器,可提高植物纖維的可及性;通過(guò)添加氧化鈣吸收植物纖維中的水分,可轉(zhuǎn)化為氫氧化鈣,節(jié)省了傳統(tǒng)植物纖維干燥過(guò)程中消耗的大量熱能,并可在擠壓過(guò)程中轉(zhuǎn)化為碳酸鈣。塑料復(fù)合材料,它能與植物纖維起到很好的協(xié)同作用,不同結(jié)構(gòu)的顆粒在塑料的相互增強(qiáng)中起到填充和增強(qiáng)的作用。
采用高速捏合機(jī)將氧化鈣加入植物纖維中。在高溫和高剪切力作用下,氧化鈣與植物纖維充分接觸,破壞了分子間的氫鍵,俘獲植物纖維中的游離水和部分結(jié)合水,轉(zhuǎn)化成具有一定堿度的氫氧化鈣,氫鍵的初始位置會(huì)發(fā)生腐蝕。植物纖維,提高其可及性;
卸載時(shí)停止攪拌。真空捏合機(jī)運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)異,F(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī),采取措施排除故障,嚴(yán)禁在異常情況下操作。捏合機(jī)生產(chǎn)廠家真空捏合機(jī)采用電加熱、蒸汽、油加熱、水冷等方式,并采用液壓翻缸、開(kāi)蓋等卸料方式,包括液壓、翻缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出等捏合機(jī)。
捏合機(jī)安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行清洗、去污和防銹脂擦拭,檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否注入潤(rùn)滑油(脂),緊固件是否松動(dòng),蒸汽管道是否泄漏,電路和電氣設(shè)備是否安全,電加熱捏合機(jī)必須有接地裝置。
調(diào)試前應(yīng)對(duì)捏合機(jī)室進(jìn)行清洗,捏合機(jī)室空轉(zhuǎn)10-15分鐘,確認(rèn)正常運(yùn)行后投入生產(chǎn)。一般來(lái)說(shuō),新齒輪(包括減速器)初次使用時(shí)噪音較大,磨合一段時(shí)間后噪音自然會(huì)降低。
捏合機(jī)的出料方式有液壓缸傾斜、球閥出料、螺桿擠出等,筒體、葉片及材料接觸部位采用SUS304不銹鋼,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
捏合機(jī)廣泛應(yīng)用于化工、石油、塑料、食品、醫(yī)藥等行業(yè),適用于混合氯乙烯、硅橡膠、密封膠、高粘度密封膠、中性玻璃膠、變性淀粉、染料、顏料、碳、橡膠基材、油墨、膠帶、食品、助焊劑等材料,具有均勻性的優(yōu)點(diǎn)。混合,無(wú)死角,揉捏效率高。
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