臺灣瑪家鄉(xiāng)2019捏合機(jī)現(xiàn)貨展會
摘要:本文簡述了BMC模塑料的混合原理,介紹了雙臂捏合機(jī)的三種攪拌槳葉的結(jié)構(gòu)與形式,推薦使用180° 單螺旋式和班布里(Banbury type)型式的槳葉更能適應(yīng)高強(qiáng)度的分散、高效率的混和、最少玻纖損傷的BMC模塑料的制備要求。
攪拌槳---攪拌槳是捏合機(jī)最關(guān)鍵的構(gòu)件,是由廠家經(jīng)過計(jì)算制造出模具并送由鑄造廠用45#鋼精密鑄造成ZG35的鑄件,經(jīng)先后兩次車削加工,不銹鋼包覆而成
將各種配合劑與主料充分混合均勻,在設(shè)備的不同轉(zhuǎn)速條件下,使主料充分吸收增塑劑等液體小分子,便于下一道工序操作。
真空捏合機(jī)是指在攪拌物料的時(shí)候可以保證箱體內(nèi)真空度的捏合機(jī),是熱熔膠等高粘度物料的混合設(shè)備。
傳動系統(tǒng)由電機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)捏合機(jī)型號配套電機(jī)。在傳動過程中,可由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速,經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后,由輸出裝置傳動快漿,使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速,也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速。
我們以恩索公司代表客戶波士膠芬德利一臺制造丁基熱熔膠產(chǎn)品2000L-160kw的捏合機(jī)為例來驗(yàn)算一下:經(jīng)過以上公式我們推算可得出2000L捏合機(jī)SIGMA槳的構(gòu)型參數(shù)A大約為(計(jì)算依據(jù):一臺2000L捏合機(jī)配置55kw電機(jī),轉(zhuǎn)速40RPM,物料粘度為500ps的成熟配置機(jī)型),計(jì)算出 =18.96,依據(jù)丁基熱熔膠粘度極限范圍 為1500ps,轉(zhuǎn)速最高速為40RPM,反推算出波士膠2000L捏合機(jī),投料量1500KG的情況下所需功率為52kw,考慮功率損耗及投料初期因素值系數(shù),這里取2.0,計(jì)算得出所需功率大約為,104kw,再考慮到1.5倍的安全系數(shù)約為156kw,因此配置160KW的主電機(jī)的能夠滿足要求的,且達(dá)到1.5倍以上的安全系數(shù),能夠滿足高強(qiáng)度的生產(chǎn)工藝要求;
2、關(guān)于槳型,目前捏合機(jī)有4種攪葉形式(見下圖),①SIGMA雙螺旋槳葉,適用于精確分散和強(qiáng)力混合的物料,雙拐的空白區(qū)可以進(jìn)入大塊的物料,有破碎作用,在食品和橡膠高分子行業(yè)較廣泛應(yīng)用,設(shè)計(jì)和制作比較規(guī)范和成熟②180°單螺旋槳葉,適用于簡單式的混合,其對物料的折斷和損傷、郯嗖嚼镄蜆~,也稱強(qiáng)力型槳葉,跟密煉機(jī)的槳型較為類似,適用強(qiáng)力剪切分散的場合,當(dāng)強(qiáng)力剪切溫度升高時(shí)這種槳葉中間鉆有空心孔,可通冷卻水,降低物料的溫升④魚翅型,適用于粉體和液體的簡單混合
根據(jù)出料方式不同,分為液壓傾缸出料、球閥出料和螺桿擠出型。
用于捏合各種粘度的纖維素(CMC)應(yīng)用于化工、塑料、食品、醫(yī)藥等行業(yè)。該機(jī)容量大,捏和效率高,物料接觸部分均為不銹鋼材料制成,能確保制品的化學(xué)性能。該機(jī)結(jié)構(gòu)合理,操作簡便。
缸蓋---缸蓋是由不銹鋼板及不銹鋼方鋼并焊接成弧形狀,邊框上經(jīng)銑床加工出平面及嵌條凹槽,蓋面上按照客戶要求加工出各種接口,為缸體的密封創(chuàng)造了條件
質(zhì)量是一個(gè)企業(yè)的生命,作為捏合機(jī)的生產(chǎn)跟許多機(jī)械產(chǎn)品一樣,按圖加工和驗(yàn)收是關(guān)鍵,母機(jī),即加工設(shè)備的精度也是保證加工件精度的關(guān)鍵,我們通過下圖來了解下恩索公司的質(zhì)量控制方案:
,