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如皋市乾朗機械制造有限公司
 捏合機設備 | 密煉機設備

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年專注捏合機制造

捏合機行業(yè)品質遙遙領先​​

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【 來源:原創(chuàng) 】 【 發(fā)布時間:2019-10-18 】 【 字體:

山東省芝罘區(qū)2019捏合機產(chǎn)品發(fā)布會

PVC 100; 三鹽 2.0;二鹽 1.0;Pbst 0.8;DOP 20;CaCO3 30;Hst 0.5;Wax 0.5。

我們以恩索公司代表客戶波士膠芬德利一臺制造丁基熱熔膠產(chǎn)品2000L-160kw的捏合機為例來驗算一下:經(jīng)過以上公式我們推算可得出2000L捏合機SIGMA槳的構型參數(shù)A大約為(計算依據(jù):一臺2000L捏合機配置55kw電機,轉速40RPM,物料粘度為500ps的成熟配置機型),計算出 =18.96,依據(jù)丁基熱熔膠粘度極限范圍 為1500ps,轉速最高速為40RPM,反推算出波士膠2000L捏合機,投料量1500KG的情況下所需功率為52kw,考慮功率損耗及投料初期因素值系數(shù),這里取2.0,計算得出所需功率大約為,104kw,再考慮到1.5倍的安全系數(shù)約為156kw,因此配置160KW的主電機的能夠滿足要求的,且達到1.5倍以上的安全系數(shù),能夠滿足高強度的生產(chǎn)工藝要求;

將各種配合劑與主料充分混合均勻,在設備的不同轉速條件下,使主料充分吸收增塑劑等液體小分子,便于下一道工序操作。

2、關于槳型,目前捏合機有4種攪葉形式(見下圖),①SIGMA雙螺旋槳葉,適用于精確分散和強力混合的物料,雙拐的空白區(qū)可以進入大塊的物料,有破碎作用,在食品和橡膠高分子行業(yè)較廣泛應用,設計和制作比較規(guī)范和成熟②180°單螺旋槳葉,適用于簡單式的混合,其對物料的折斷和損傷、郯嗖嚼镄蜆~,也稱強力型槳葉,跟密煉機的槳型較為類似,適用強力剪切分散的場合,當強力剪切溫度升高時這種槳葉中間鉆有空心孔,可通冷卻水,降低物料的溫升④魚翅型,適用于粉體和液體的簡單混合

電控系統(tǒng)有手動、自動電控系統(tǒng),由用戶任意選擇和要求,操作方便、可靠。

底座---底座一般是采用國標槽鋼或工字鋼焊接而成,在捏合機的關鍵支撐部位下端均相應有鋼構件排放,保證了機身的穩(wěn)定性,底座焊接在精制平臺上焊接,保證了底座的平整度,使得機器能夠良好平穩(wěn)的運轉

捏合機是膠類產(chǎn)品較重要的加工設備之一,主要用于橡膠塑料等高分子與配劑的混合。根據(jù)捏合機的工作原理可知,加入捏合室的膠料主要受攪拌槳葉與捏合機室壁的剪切和拖拽作用達到混煉效果,因此槳葉形狀直接影響高分子材料與各種添加劑的分散和混合的均勻性,另外驅動功率,出料方式等都對生產(chǎn)工藝的效率和優(yōu)化有著不可忽視的作用。以下我們通過對設計一臺2000L丁基熱熔膠捏合機來探討下設計要點:

電氣系統(tǒng)---電氣系統(tǒng)就像是捏合機的大腦,捏合機所有的動作均通過電氣系統(tǒng)來實現(xiàn),包括加熱控制,攪拌槳轉動,出料,缸蓋啟閉,因此電氣系統(tǒng)制造業(yè)頗為關鍵,應選用質量過硬的電氣化產(chǎn)品,電路設計合理,安全電路完善才能很好的保護好電機及保證捏合機在高強度的作業(yè)環(huán)境中平穩(wěn)運行

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