河北省趙縣2019捏合機(jī)機(jī)械展會
真空捏合機(jī)是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設(shè)備,具有攪拌均勻、無死角、捏合效率高的優(yōu)點(diǎn)。
傳動系統(tǒng)由電機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)捏合機(jī)型號配套電機(jī)。在傳動過程中,可由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速,經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后,由輸出裝置傳動快漿,使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速,也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速。
以不飽和聚酯樹脂為基體的纖維增強(qiáng)團(tuán)狀模塑料成型制品自問世以來,已有近60年的歷史,其典型應(yīng)用于汽車前照燈的反射鏡,中低壓電器裝置的絕緣殼架,家用電器中傳動用微型電機(jī)的定子包覆等,短期內(nèi)暫時找不到有替代這種熱固性塑料的材料。這主要取決于BMC固化后的制品具有較高的工作溫度,良好的表觀質(zhì)量、質(zhì)輕成本又較低、優(yōu)越的電性能與難燃性等等。未固化的BMC可以很容易地壓制、傳遞模塑或注塑成型。BMC制品的制造步驟大致是:
國內(nèi)的BMC捏合機(jī),從原來老的配置,全面提升主電機(jī)功率以后,Sigma槳葉的捏合效率,明顯改善,加上引入兩種新的槳葉型式,進(jìn)一步提升了混和的作業(yè)效果,對全面提升BMC的制備品質(zhì)有一定促進(jìn)作用。而180°單螺旋型式和班布里(Banbury)型式的槳葉更能適應(yīng)高強(qiáng)度分散、高效率混和及最小玻纖損傷的BMC模塑料的制備要求。
應(yīng)用范圍:廣泛應(yīng)用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、亦用于電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、樹脂、塑料、橡膠、化妝品等行業(yè)。
一般來講,捏合機(jī)的驅(qū)動功率跟攪拌物料的粘度和物料流量有關(guān),一般廠家都是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)所得。恩索公司經(jīng)過多年的研究發(fā)現(xiàn),這里是有一套完整的理論計算公式的。
將各種配合劑與主料充分混合均勻,在設(shè)備的不同轉(zhuǎn)速條件下,使主料充分吸收增塑劑等液體小分子,便于下一道工序操作。
這是一種比較新型的槳葉形狀,已有工廠仿照英國公司的原形設(shè)計制造出BMC捏合機(jī),國內(nèi)的美資工廠選用這種槳葉,且易整體鑄造成不銹鋼的槳葉,剛性大增。從混合效果來看,更適宜于片狀短切紗的混合和分散,玻纖的折斷與損傷最小。
該機(jī)廣泛用于塑料、橡膠、硅橡膠、顏料、油墨、膠基、碳素、纖維素、食品、醫(yī)藥等行業(yè)。該機(jī)拌缸、拌槳均為不銹鋼制造,其拌缸夾套內(nèi)可設(shè)計成電加熱、汽加熱或水冷卻形式、出料方式有液壓翻缸、螺桿擠出及下出料等形式。
出料效率驗(yàn)算:計算每旋轉(zhuǎn)一周的出料量約為942克,根據(jù)螺桿轉(zhuǎn)速62RPM,可以推算出每小時出料量為3504KG(比重為1時),熱熔膠成品比重0.9-1.3kg/L,估算可以滿足出料速率要求;
用于捏合各種粘度的纖維素(CMC)應(yīng)用于化工、塑料、食品、醫(yī)藥等行業(yè)。該機(jī)容量大,捏和效率高,物料接觸部分均為不銹鋼材料制成,能確保制品的化學(xué)性能。該機(jī)結(jié)構(gòu)合理,操作簡便。
恩索生產(chǎn)管理制度規(guī)范了員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理,生產(chǎn)作業(yè)安全,從而達(dá)到優(yōu)質(zhì)高效的生產(chǎn)水平。所有員工嚴(yán)格遵守作息時間,上班統(tǒng)一著工裝,特殊崗位佩戴相應(yīng)勞保護(hù)具;
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