臺灣里港鄉(xiāng)2019捏合機機床展廳
主要有電機、減速機、連軸器、軸承、傳動結(jié)構(gòu)、真空系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等;
底座---底座一般是采用國標槽鋼或工字鋼焊接而成,在捏合機的關鍵支撐部位下端均相應有鋼構(gòu)件排放,保證了機身的穩(wěn)定性,底座焊接在精制平臺上焊接,保證了底座的平整度,使得機器能夠良好平穩(wěn)的運轉(zhuǎn)
2、由于設備技術更新速度提高,技術參數(shù)如有改動恕不通知,正確參數(shù)以提供的實物為準。
捏合機可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型四種,調(diào)溫形式采用夾套、蒸汽、油高溫捏合機加熱、水冷卻等方法,采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料,螺桿擠壓、液壓翻板出料等。并可通過PLC實時控制及記錄生產(chǎn)中的溫度、時間、粘度等相關數(shù)據(jù)。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼、合金鋼、錳鋼等材質(zhì)制成,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
兩個槳葉只能同速轉(zhuǎn)動,對物料的剪切作用發(fā)生在轉(zhuǎn)子外緣與混合室壁間的小間隙內(nèi),兩個轉(zhuǎn)子所在部位的物料形成交叉流動,對取得更均勻的混合料很有效。適用于較低粘度的粉料為主的物料混合。
本機是塑料、化工、硅橡膠、油墨、染料及有關科研部門進行新工藝、新品種試驗的必備設備。拌缸、拌漿為不銹鋼制成,耐腐蝕、不生銹。
值,都是基于熔體輸送理論,針對丁基型熱熔膠粘度為范圍2000cps(150℃)-150000cps(200℃),由于捏合機的螺桿主要功能是輸送,一般長徑比較小,螺桿與桶壁的間隙也比較大(1mm),一般單螺桿擠出機0.220-0.394mm,根據(jù)國產(chǎn)單螺桿擠出機的一些數(shù)據(jù)統(tǒng)計,得出一個估算擠出機功率的公式 ,這里D代表螺桿直徑,k為系數(shù),n為螺桿轉(zhuǎn)速,根據(jù)目前單螺桿行業(yè)生產(chǎn)和統(tǒng)計,對系數(shù),當D<90mm時,k取0.00354,當D>90mm是,k取0.008,在捏合機行業(yè),因螺桿長徑比較。ㄒ话1:4-6,單螺桿擠出機1:7-25),螺桿與桶壁間隙大,擠出阻力較小,根據(jù)恩索公司在多年制造和試驗過程中推算得知,當D>120mm時,k取0.0007(已計入1.5倍的安全系數(shù));我們將相關數(shù)據(jù)代入計算 ,考慮功率損耗,因此選用30KW的驅(qū)動功率較為安全可靠。
真空捏合機廣泛應用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、樹脂、塑料、橡膠、化妝品等行業(yè)的小批量試驗生產(chǎn)。
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