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年專注捏合機(jī)制造

捏合機(jī)行業(yè)品質(zhì)遙遙領(lǐng)先​​

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【 來(lái)源:原創(chuàng) 】 【 發(fā)布時(shí)間:2019-06-12 】 【 字體:

河北省承德市2019捏合機(jī)機(jī)械會(huì)館

兩個(gè)槳葉速度不同,一般3:2左右,旋轉(zhuǎn)時(shí),糊料在兩槳葉相切時(shí)受到強(qiáng)烈剪切擠壓拉動(dòng)和攪動(dòng)作用。有二個(gè)分散混合區(qū):轉(zhuǎn)子之間相切區(qū)域和轉(zhuǎn)子外緣與混合室壁間的區(qū)域。適用于高粘度糊料,尤其適用于有片狀物料的混合。

根據(jù)不同的使用目的,捏合機(jī)可制成常壓、真空及壓力型。

根據(jù)載熱介質(zhì)不同,分為蒸氣加熱、導(dǎo)熱油電加熱及水冷卻型。

軸封結(jié)構(gòu)先進(jìn)、密封效果好。要求高的軸封采用本公司特制的真空箱軸封結(jié)構(gòu).確保不會(huì)磨出黑料.

這是一種比較新型的槳葉形狀,已有工廠仿照英國(guó)公司的原形設(shè)計(jì)制造出BMC捏合機(jī),國(guó)內(nèi)的美資工廠選用這種槳葉,且易整體鑄造成不銹鋼的槳葉,剛性大增。從混合效果來(lái)看,更適宜于片狀短切紗的混合和分散,玻纖的折斷與損傷最小。

適用于捏合機(jī)硅膠、淀粉、染料、制藥、食品、化工、塑料、碳素等行業(yè)。是批量生產(chǎn)的理想設(shè)備,該機(jī)設(shè)計(jì)新穎,結(jié)構(gòu)合理。傳動(dòng)部分采用全密封,液壓出料工作,是用戶的理想設(shè)備。

捏合機(jī)可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型四種,根據(jù)材質(zhì)可分為碳鋼捏合機(jī)、不銹鋼捏合機(jī)及特種材質(zhì)捏合機(jī)。調(diào)溫形式采用夾套、蒸汽、油加熱、水冷卻等方法,采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料,螺桿擠壓、液壓翻板出料等。并可通過(guò)PLC實(shí)時(shí)控制及記錄生產(chǎn)中的溫度、時(shí)間、粘度等相關(guān)數(shù)據(jù)。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼、合金鋼、錳鋼等材質(zhì)制成,確保產(chǎn)品質(zhì)量。

值,都是基于熔體輸送理論,針對(duì)丁基型熱熔膠粘度為范圍2000cps(150℃)-150000cps(200℃),由于捏合機(jī)的螺桿主要功能是輸送,一般長(zhǎng)徑比較小,螺桿與桶壁的間隙也比較大(1mm),一般單螺桿擠出機(jī)0.220-0.394mm,根據(jù)國(guó)產(chǎn)單螺桿擠出機(jī)的一些數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),得出一個(gè)估算擠出機(jī)功率的公式 ,這里D代表螺桿直徑,k為系數(shù),n為螺桿轉(zhuǎn)速,根據(jù)目前單螺桿行業(yè)生產(chǎn)和統(tǒng)計(jì),對(duì)系數(shù),當(dāng)D<90mm時(shí),k取0.00354,當(dāng)D>90mm是,k取0.008,在捏合機(jī)行業(yè),因螺桿長(zhǎng)徑比較。ㄒ话1:4-6,單螺桿擠出機(jī)1:7-25),螺桿與桶壁間隙大,擠出阻力較小,根據(jù)恩索公司在多年制造和試驗(yàn)過(guò)程中推算得知,當(dāng)D>120mm時(shí),k取0.0007(已計(jì)入1.5倍的安全系數(shù));我們將相關(guān)數(shù)據(jù)代入計(jì)算 ,考慮功率損耗,因此選用30KW的驅(qū)動(dòng)功率較為安全可靠。

捏合機(jī)常見(jiàn)出料方式有翻缸傾倒式、底閥下出料式和螺桿擠壓出料三種,丁基熱熔膠的成品膠粘度范圍2000cps(150℃)-150000cps(200℃),可設(shè)計(jì)采用螺桿擠壓式出料,根據(jù)出料連接及效率要求,我們擬定為3T/H,我們采用直徑250mm的機(jī)加工螺桿,采用漸變式螺距180-120mm,

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