四川省金堂縣2019捏合機產(chǎn)品展會
與物料接觸的攪拌槳和拌缸內(nèi)壁,采用不銹鋼材質(zhì),確保制品的純度和品質(zhì)。
捏合機常見出料方式有翻缸傾倒式、底閥下出料式和螺桿擠壓出料三種,丁基熱熔膠的成品膠粘度范圍2000cps(150℃)-150000cps(200℃),可設(shè)計采用螺桿擠壓式出料,根據(jù)出料連接及效率要求,我們擬定為3T/H,我們采用直徑250mm的機加工螺桿,采用漸變式螺距180-120mm,
所有加工崗位加工件均按圖加工,車間主任驗收跟蹤,所有審核須由審核人員簽字,有問題向車間主任報告,工藝過程可追溯;操作人員工具和工件在指定區(qū)域擺放,設(shè)備按章保養(yǎng)及清潔;行吊由專業(yè)人員操作,并嚴格按照安全操作規(guī)程;鍋體試壓嚴格按照波士膠和國家對壓力容器相關(guān)規(guī)定執(zhí)行;所有鋼構(gòu)件入庫進行防銹處理,成品噴漆須在通風(fēng)良好的環(huán)境下進行并做好防護措施。
加熱冷卻結(jié)構(gòu)有夾套、外半管,加熱冷卻方式有蒸汽、導(dǎo)熱油及熱水、水冷卻等,采用手搖或者液壓翻缸及啟蓋。
適用于捏合機硅膠、淀粉、染料、制藥、食品、化工、塑料、碳素等行業(yè)。是批量生產(chǎn)的理想設(shè)備,該機設(shè)計新穎,結(jié)構(gòu)合理。傳動部分采用全密封,液壓出料工作,是用戶的理想設(shè)備。
捏合工藝操作的好壞,直接影響擠出造粒工藝的質(zhì)量,各種配合劑、填料是否能分布均勻,最終將影響產(chǎn)品質(zhì)量。是高分子材料成型加工中最重要的一環(huán)。
圖1所示的雙臂捏合機的基本布置,由攪拌槳葉、混合室及驅(qū)動裝置等組成;旌鲜沂且粋W形底部的鋼槽{2}
總結(jié):依據(jù)以上理論公式,在今后的捏合機制造中會為我們設(shè)計工程師提供很好的理論參考,使得捏合機的設(shè)計更可靠更嚴謹。
該機廣泛用于塑料、橡膠、硅橡膠、顏料、油墨、膠基、碳素、纖維素、食品、醫(yī)藥等行業(yè)。該機拌缸、拌槳均為不銹鋼制造,其拌缸夾套內(nèi)可設(shè)計成電加熱、汽加熱或水冷卻形式、出料方式有液壓翻缸、螺桿擠出及下出料等形式。
捏合機作為一種普通機械,主要應(yīng)用的工藝有焊接,鉆,刨,銑,鏜等機械加工工藝。
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