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年專注捏合機(jī)制造

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【 來源:原創(chuàng) 】 【 發(fā)布時間:2019-05-19 】 【 字體:

河北省清河縣2019捏合機(jī)機(jī)床暨會

一般來講,捏合機(jī)的驅(qū)動功率跟攪拌物料的粘度和物料流量有關(guān),一般廠家都是根據(jù)經(jīng)驗所得。恩索公司經(jīng)過多年的研究發(fā)現(xiàn),這里是有一套完整的理論計算公式的。

SH、ZH真空型捏合機(jī)是一種高粘度的彈性物料混煉、捏合、破碎,分散重新組合各種化工產(chǎn)品的理想設(shè)備。由于功能齊全、品種繁多,廣泛適用于石油化工、橡膠、硅橡膠、纖維素、碳素、塑料、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、淀粉、口香糖、泡泡糖、巧克力、樹脂、紙漿、乳化炸藥、粘結(jié)劑、化妝品、高分子等行業(yè)。

捏合機(jī)作為一種普通機(jī)械,主要應(yīng)用的工藝有焊接,鉆,刨,銑,鏜等機(jī)械加工工藝。

兩個槳葉速度不同,一般3:2左右,旋轉(zhuǎn)時,糊料在兩槳葉相切時受到強(qiáng)烈剪切擠壓拉動和攪動作用。有二個分散混合區(qū):轉(zhuǎn)子之間相切區(qū)域和轉(zhuǎn)子外緣與混合室壁間的區(qū)域。適用于高粘度糊料,尤其適用于有片狀物料的混合。

兩個槳葉只能同速轉(zhuǎn)動,對物料的剪切作用發(fā)生在轉(zhuǎn)子外緣與混合室壁間的小間隙內(nèi),兩個轉(zhuǎn)子所在部位的物料形成交叉流動,對取得更均勻的混合料很有效。適用于較低粘度的粉料為主的物料混合。

Abstract: This article describes the mix principle of Bulk Molding Compound-three types of agitators construction and pattern used in the double arm mixer. The 180°spiral agitator and The Banbury agitator are recommend for its high dispensations, effective mix-up with less damage of the glass fibre to the BMC material, which are the concerns in the BMC manufacturing

結(jié)構(gòu),形狀相對較為簡潔,但具有最高的混合強(qiáng)度,最有效的剪切分散作用,正因為如此,當(dāng)高強(qiáng)度混合引起物料過度溫升時,這種結(jié)構(gòu)的槳葉軸中央鉆有中心孔,可通冷卻水,降低物料的溫升。國內(nèi)的日資BMC工廠采用此類結(jié)構(gòu),圖一中的捏合機(jī)名義容積600L,混合出料每釜達(dá)300Kg,配置了75Kw的傳動電機(jī),出料強(qiáng)度達(dá)到4Kg/Kw,超出中等強(qiáng)度混合器的范圍。一個混合周期大致在15~18分鐘。

高溫捏合機(jī)出料方式有液壓傾倒方式?砂惭b各種安全、測量、控制記錄等儀器。攪拌缸體與物料接觸部分均采用不銹鋼制成;確保制品的純度,軸封采用真空箱平衡結(jié)構(gòu),確保軸密封,有效防止填料磨損黑粒進(jìn)入缸體,保證物料品質(zhì);

以熱熔膠生產(chǎn)為例:熱熔膠是大塊的丁基膠、聚合物和填充劑的分散混合,恩索公司選用的是SIGMA雙槳結(jié)構(gòu),兩只拌槳采用相切式排放,速比為1:1.44,其W結(jié)構(gòu)形成了兩個分散混合區(qū):A.SIGMA攪葉與槽壁旋轉(zhuǎn)區(qū)域;B.兩攪葉相切區(qū)域,其采用整體碳鋼鑄造,具有較高的強(qiáng)度,其雙拐的形狀能夠很好的破碎大塊的丁基膠塊的,其螺旋式的結(jié)構(gòu)能夠使物料進(jìn)行上升下降動作達(dá)到快速混合并分散加入的填充料,從而制得較好的熱熔膠產(chǎn)品;

適用于捏合機(jī)硅膠、淀粉、染料、制藥、食品、化工、塑料、碳素等行業(yè)。是批量生產(chǎn)的理想設(shè)備,該機(jī)設(shè)計新穎,結(jié)構(gòu)合理。傳動部分采用全密封,液壓出料工作,是用戶的理想設(shè)備。

一般而言,捏合機(jī)按照所設(shè)計的輸出能力來分類:低強(qiáng)度(每Kw出60~120Kg混和料),中強(qiáng)度(每Kw出5~10Kg),高強(qiáng)度(每Kw出1~1.8Kg),國內(nèi)早期的BMC捏合機(jī)是沿用制筆工業(yè)的鉛芯捏合機(jī),大多配制小的電動機(jī),一臺500升的捏合機(jī)配置7.5Kw的電機(jī),混合強(qiáng)度明顯偏低,填充料的團(tuán)塊不能打碎,且必須的內(nèi)部動力剪切也不可能發(fā)生,加入玻纖后往往產(chǎn)生悶車,玻纖不能被快速浸漬,只能延長時間,引起玻纖折斷。近年國內(nèi)不少BMC廠家新添置的捏合機(jī),標(biāo)準(zhǔn)配置是500升配30Kw的電機(jī),滿足中強(qiáng)度的混合機(jī)的配置,與國外同類的500升機(jī)器配置25~40Kw電機(jī)相當(dāng)。這類新投產(chǎn)的捏合機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn),不僅縮短了捏合時間、分散質(zhì)量與混合效率大為提高。

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