安徽省巢湖市2019捏合機(jī)機(jī)床展館
兩個(gè)槳葉速度不同，一般3：2左右,旋轉(zhuǎn)時(shí)，糊料在兩槳葉相切時(shí)受到強(qiáng)烈剪切擠壓拉動(dòng)和攪動(dòng)作用。有二個(gè)分散混合區(qū)：轉(zhuǎn)子之間相切區(qū)域和轉(zhuǎn)子外緣與混合室壁間的區(qū)域。適用于高粘度糊料，尤其適用于有片狀物料的混合。
捏合工藝操作的好壞，直接影響擠出造粒工藝的質(zhì)量，各種配合劑、填料是否能分布均勻，最終將影響產(chǎn)品質(zhì)量。是高分子材料成型加工中最重要的一環(huán)。
1、關(guān)于槳排列形式(見(jiàn)下圖），捏合機(jī)槳葉有兩種排列形式，一種兩槳相切，一種兩槳相交，相交型槳葉兩槳只能做同速運(yùn)轉(zhuǎn)，剪切主要發(fā)生在槳葉與槽底的小間隙內(nèi)，兩槳交叉部位的物料形成交叉流動(dòng)，對(duì)取得更均勻的混合料更有效，主要適用于粘度較低的粉料為主的物料混合；
根據(jù)前人研究發(fā)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)功率 ，其中 代表膠料粘度，Q代表膠料流量，s代表攪葉凸棱總長(zhǎng)度，h代表攪葉與槽底的間隙，另外根據(jù)英國(guó)人Bollen研究發(fā)現(xiàn)，攪拌機(jī)轉(zhuǎn)子構(gòu)型參數(shù)A與功率P及物料粘度 的關(guān)系為 ，對(duì)于特定容量和槳型的捏合機(jī)，A近似于定值， 代表的是修正系數(shù)（ ，V代表的是工作容積），n代表的捏合機(jī)轉(zhuǎn)速
與物料接觸的攪拌槳和拌缸內(nèi)壁，采用不銹鋼材質(zhì)，確保制品的純度和品質(zhì)。
SBS 100; LDPE 5; PS 20; 環(huán)烷油 25；HST 0.5；抗氧劑 1010 0.5；CaCO3 30。
普通的夾套循環(huán)導(dǎo)熱油加熱捏合機(jī)端板處是不用加熱的，如果物料對(duì)熱要求敏感的話(huà)，這個(gè)地方的加熱也要避開(kāi)軸頭。箱體處加熱夾套要低于箱體上蓋，避免上部過(guò)熱使物料受損失。以上就是真空捏合機(jī)加熱的時(shí)候還有很多注意事項(xiàng)，在這里就不重復(fù)了。
高溫捏合機(jī)出料方式有液壓傾倒方式�？砂惭b各種安全、測(cè)量、控制記錄等儀器。攪拌缸體與物料接觸部分均采用不銹鋼制成；確保制品的純度，軸封采用真空箱平衡結(jié)構(gòu)，確保軸密封，有效防止填料磨損黑粒進(jìn)入缸體，保證物料品質(zhì)；
隨著科技的發(fā)展，捏合機(jī)的用途越來(lái)越廣，對(duì)捏合機(jī)的技術(shù)要求也越來(lái)越多，于是不同型號(hào)的捏合機(jī)隨之誕生。通常來(lái)說(shuō)捏合機(jī)是由一對(duì)互相配合和旋轉(zhuǎn)的葉片（通常呈Z形）所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。該機(jī)是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設(shè)備，具有攪拌均勻、無(wú)死角、捏合效率高的優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、亦用于電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、樹(shù)脂、塑料、橡膠、化妝品等行業(yè)。
捏合機(jī)能應(yīng)用于5000Pa.s左右的流動(dòng)性極差的高粘度漿體或塑性固體，槽體的夾套中可以用導(dǎo)熱油或水進(jìn)行加熱或冷卻。特殊的需要場(chǎng)合，還可以設(shè)計(jì)在真空下操作，捏合機(jī)上蓋有加液導(dǎo)管，雙軸的速度差為7.52r/min.其優(yōu)點(diǎn)是，由于物料不斷地改變位置，使混合較快，且單位體積的傳熱面積大等。
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